工业冷水机：深孔钻削的冷却支柱

深孔钻削（孔深与直径比＞5）广泛应用于枪管、液压缸等零件加工，长径比大的钻头易因散热不良导致过热磨损，工业冷水机以高效冷却能力成为深孔钻削的支柱设备。

在深孔钻削时，钻头与孔壁的摩擦热难以散发，钻头温度可达 300℃以上，导致切削刃软化、切屑粘结，形成 “堵屑” 现象。工业冷水机通过高压冷却系统将低温切削液（10 - 15℃）注入钻削区域，带走 90% 以上的切削热，使钻头温度控制在 120℃以下。例如，加工直径 20mm、深度 1000mm 的液压缸孔时，使用工业冷水机后，钻头寿命延长 3 倍，孔的直线度误差从 0.5mm/m 降低到 0.1mm/m，表面粗糙度 Ra 值从 3.2μm 减小到 1.6μm。

 此外，深孔钻床的主轴系统、进给机构在高负荷运行中产生的热量会导致机床导轨变形，影响孔的同轴度。工业冷水机为机床的主轴箱、导轨润滑系统提供恒温冷却，将设备热变形量控制在 0.02mm 以内，确保深孔加工的位置精度。某液压设备厂采用该技术后，深孔零件的废品率从 15% 降到 4%，生产周期缩短 25%。